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服务流程

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测绘调研
 
  随着工业自动化的发展与普及和土地资源的紧缺,对于自动化仓储的需求也越来越大,市场也越来越广阔。为了更加精准的了解客户需求,就需要我们系统地、客观地、广泛地且持续的收集相关资料,加以记录,分析,衡量与评估,提供相关分析,结论与建议,以提供规划设计者更好的数据基础。
  调研咨询内容:
  ① 客户础信息:库房尺寸、障碍物位置、大小、现有来料、生产、发运模式;
  ② 客户需求:客户对其自动化物流的建议及技术要求;
  ③ 客户项目推进的节点:相关文件的提供、技术方案的探讨及项目相关的节点。
 
 
设计方案
 
  根据前期调研的数据,依客户的角度,遵循可行性、先进性、实用性的基本原则,设计出初步系统规划方案,并有公司内部专家多次研讨,再与客户对接不断进行方案优化,最终达成共识,拿出切实可行的方案。
  山东力得仓储设备有限公司为广大客户提供一站式的系统方案,由我方设计工程师所规划的方案在国内类似案例的运用过程中均达到了领先水平。
 
仿真模拟
 
  在仓储方案比较复杂的情况下以及一些客户的指定要求下,3D模拟仿真效果图,可以更加真实的,立体的展示整体效果的运行情况,形象也更加直观,可以让客户更加清晰的了解方案的整体效果。
 
 
方案细化
 
  我方与客户签订合同后,由技术工程师确定相关技术文件后转交资深机械工程师进行方案的细化,由机械工程师最终将整体系统规划方案转化成可供生产制造的细化图纸,下发到我方生产部。
 
 
生产制造
 
  生产制造是生产型企业整合生产资源,按前期预定规划方案到产品成型的过程。
  力得仓储生产部从接到技术部的生产图纸开始,按预订流程进行生产派发。
  产前准备(熟悉生产图纸:整体规划图,结构图等,成本控制,时间预估。)→生产(备料,生产,时间管理,质量标准,质检,包装)。
 
 
现场交付
 
  力得仓储拥有一批有着10多年现场交付经验的工程师,根据项目类型,工程量大小,我方会安排一到数名现场交付工程师,由现场工程师负责项目的全程管理,掌控交付进度,向客户和公司提交项目进度报告,反馈客户需求和建议,协调相关部门解决交付问题,确保项目及时完成交付及最终验收。